Comment maintenir la précision de mes instruments d’étalonnage ?

Dans le domaine de la métrologie, maintenir la précision des instruments d'étalonnage est très importante pour garantir des mesures fiables et précises. Les instruments d'étalonnage sont utilisés dans une multitude d'industries, allant de la fabrication à la recherche scientifique, en passant par la santé et la sécurité. Dans cet article, nous explorerons l'importance de la précision des mesures des instruments d’étalonnage, ainsi que des conseils pratiques pour maintenir cette précision en assurant une maintenance adéquate de ces instruments.

 

  1. L'importance de la précision des données

Dans toute activité, la précision des données est essentielle pour garantir la qualité des résultats et la prise de décision éclairée. Des données imprécises peuvent avoir des conséquences graves, engendrant des produits défectueux dans le secteur manufacturier, des diagnostics médicaux erronés dans le domaine de la santé, ou même des accidents sur les lieux de travail. Une précision insuffisante peut également entraîner des pertes financières, une baisse de productivité et une réputation ternie pour l'entreprise. Ainsi, investir dans le maintien de la précision des instruments d'étalonnage est une priorité pour toute organisation soucieuse de la qualité de ses opérations.

 

  1. Conseils pour maintenir la précision des instruments d'étalonnage

 

  • Effectuer les étalonnages régulièrement: Les étalonnages réguliers permettent de détecter les dérives potentielles dans les mesures et de les corriger avant qu'elles n'affectent la précision des résultats. Il est recommandé de suivre un calendrier d'étalonnage établi en fonction des exigences de votre industrie et des spécifications du fabricant de l'instrument. Voir notre article "Comment définir les périodicités d’étalonnage"

 

  • Suivre les recommandations du fabricant: Chaque instrument d'étalonnage est livré avec des instructions spécifiques du fabricant concernant son utilisation, son entretien et son étalonnage. Il est essentiel de suivre scrupuleusement ces recommandations pour garantir la précision et la fiabilité des mesures. Cela peut inclure des consignes sur la fréquence d'étalonnage, les procédures de nettoyage, les conditions environnementales appropriées et les méthodes de stockage.

 

  • Transporter l'appareil avec précaution: Les instruments d'étalonnage sont sensibles aux chocs et aux vibrations, ce qui peut compromettre leur précision. Lors du transport des appareils, assurez-vous de les manipuler avec précaution et utilisez des étuis de protection appropriés pour minimiser les risques de dommages. Évitez également les manipulations brusques qui pourraient altérer les composants internes de l'instrument. Pour les sondes de température attendre le retour à la température ambiante avant de sortir la sonde de son emplacement, cela évitera les chocs thermiques et un vieillissement prématuré du matériel. De même pour les manomètres et transmetteurs de pression, une mise à la pression atmosphérique progressive évitera aussi un vieillissement de la partie sensible.

 

  • Nettoyer l'appareil: Les saletés, la poussière et les résidus peuvent s'accumuler sur les surfaces de l'appareil, ce qui peut affecter sa performance. Utilisez des méthodes de nettoyage douces et des produits recommandés par le fabricant pour éliminer toute impureté. Un nettoyage du logement des sondes de températures, des raccordements des prises de pressions, permet d’assurer un bon positionnement des instruments et ainsi une bonne lecture de la mesure.

 

 

  • Nettoyer les sondes de température avant de les introduire dans le calibrateur : Les résidus présents sur les sondes peuvent fausser les mesures de température, ce qui compromet la fiabilité des résultats. Utilisez des méthodes de nettoyage appropriées pour éliminer toute saleté ou contamination et assurez-vous que les sondes soient complètement sèches avant de les utiliser dans le calibrateur. Dans le cas d’un bain d’étalonnage le nettoyage des sondes de températures évite la pollution du fluide caloporteur (huile silicone) ce qui peut perturber le brassage de l’huile et donc de l’homogénéité du calibrateur. Pour la mesure de pression, surtout pour le domaine du vide, la présence de liquide va limiter et perturber la mesure.